一体化预制泵站采用高强度的GRP材质，结构坚固，耐腐蚀，完全的防水，结构轻便，便于运输。克服了传统泵站易老化，容易渗漏的缺点。一体化泵站玻璃钢筒体采用连续缠绕和筒身整体缠绕，一体成型的工艺，使底座和筒身没有接缝，二者成为一个整体，杜绝原始手工糊制对接的缺陷，真正意义上的做到了泵站不泄露，不断裂，强度比传统的手糊法工艺更高更精准。
优质一体化泵站标准规定
一、井底座与管道安装质量应符合下列规定：
1、井底座接管标高允许偏差0～10 mm。
检查数量：每接口1点。
检验方法：用全站仪或水准仪测量。
2、井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。
检查数量：每接口1点。
检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。
3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。
检查数量：每井1点。
检验方法：用全站仪或经纬仪测量。
二、井筒安装质量应符合下列规定：
1 井筒上口标高允许偏差±10mm。
检查数量：每井口中心1点。
检验方法：用全站仪或水准仪测量。
2 井筒垂直允许偏差0.50。
检查数量：每井周壁4点。
检验方法：用全站仪或经纬仪测量。
三、预制泵站基础质量应符合下列规定：
1 基础标高允许偏差0～15 mm。
检查数量：每井1点。
检验方法：用水准仪测量。
2 基础两侧宽度允许偏差0～10 mm。
检查数量：每井坑2点。
检验方法：用直尺测量。
3 基础厚度允许偏差0～10 mm。
检查数量：每井坑1点。
检验方法：用直尺测量。
4 基础回填使用的材料符合设计要求。
检验方法：观察，按国家有关规范规定和设计要求进行检查，检查检测报告。
四、井坑回填质量应符合下列规定：
1 回填材料符合设计要求。
2 不得带水回填，回填应密实。
3 回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。
4 回填应按设计要求分层对称回填并夯实。
3 井坑回填土密实度应符合表6.7.2的要求;
检验数量：井筒四周4点。
检验方法：观察、检查检测报告、检查施工记录、用填土密实度检测仪测量。
五、井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。
检验数量：井筒四周2点。
检验方法：钢尺测量。